Matriță de injecție

Producătorul dumneavoastră profesional de matrițe prin injecție!

Aojie Mold este specializată în proiectarea și fabricarea matrițelor de injecție din plastic și este unul dintre cei mai importanți producători de matrițe. Compania noastră acoperă o suprafață de peste 10,000 metri pătrați. Avem peste 150 de personal tehnic calificat, 10 ingineri seniori și peste 30 de designeri tehnici. Avem, de asemenea, propriul nostru atelier de turnare prin injecție, care poate finaliza independent producția de testare a matriței și producția de masă a pieselor din plastic.

De ce să ne alegeți?

Asigurarea calității

Folosim materiale de matriță de înaltă calitate, respectăm instrucțiuni stricte în procesul de fabricație și am fost certificati conform standardului de calitate ISO 9001:2015.

Tipuri variate

Matrițele noastre de injecție pot produce diferite tipuri de matrițe de mărfuri, matrițe din plastic și matrițe cu perete subțire. Orice matriță poate fi proiectată și fabricată la comandă pentru a satisface nevoile dumneavoastră.

Gamă largă de aplicații

Ne concentrăm pe furnizarea de soluții de matriță prin injecție de înaltă calitate, care pot fi utilizate în diferite domenii, cum ar fi piese auto, ambalaje, accesorii pentru mașini industriale, mobilier, sport și agrement.

Centru CNC și 150 de tehnicieni

Centrul nostru CNC are frezare de mare viteză, EDM și alte echipamente și are tehnologie de proiectare CAD, CAM, CAE și experiență bogată în fabricarea matrițelor.

Mold plastic coș
AOJIE MOLD este specializată în proiectarea și fabricarea matrițelor pentru piese din plastic pe suprafața motocicletei. Avem, de asemenea, propriul nostru atelier de injecție pentru a finaliza...
Mai mult
Coș de gunoi din plastic
Producător profesional de matrițe de injecție din plastic pentru gunoi.
Mai mult
Matriță prin injecție pentru piese electromobile
Vehiculul electric este folosit în principal pentru vizitarea obiectivelor turistice și transportul de pasageri, patrula de securitate, manipularea mărfurilor, principala utilizare a vehiculelor...
Mai mult
Coș de gunoi din plastic
Îmbunătățiți igiena mediului. Prin utilizarea corectă a coșurilor de gunoi, puteți reduce poluarea gunoiului în mediu, îmbunătățind astfel sănătatea mediului. Acest lucru ajută la reducerea...
Mai mult
Coș matriță de injecție
Suntem profesioniști în fabricarea mucegaiului baskrt. Avem o experiență de peste 17 ani în produse. Vă putem oferi servicii complete de la proiectare, procesare matrițe, testare a matriței până...
Mai mult
Coș de plastic matriță prin injecție
Suntem Taizhou Huangyan Aojie Plastic Mold Co., Ltd.17 ani de experiență în industria mucegaiului, mii de clienți acasă și în străinătate.
Mai mult
Coș de gunoi din plastic
Un recipient special din plastic pentru depozitarea gunoiului, cu diverse specificații și culori. Ne poate face viața curată și ordonată, este indispensabilă pentru înfrumusețarea mediului urban...
Mai mult
Mold pentru Coș de gunoi din plastic
Mold pentru coș de gunoi din plastic ajută proprietarul să producă în masă coșuri de gunoi durabile, care au o mare valoare comercială. Prețul variază de la cerințele din beton de la clienți.
Mai mult
Turnare prin injecție asistată de gaz
- La scară largă a întreprinderilor
- Aplicare largă a tehnologiei
- Producție standardizată
- Servicii personalizate de înaltă calitate
Mai mult

Acasă 12 3 4 5 6 Ultima pagină

Ce este matrița de injecție?

Turnarea prin injecție este un proces de fabricație utilizat pentru a produce piese din plastic în volume mari. Procesul implică injectarea materialului plastic topit într-o cavitate a matriței, permițându-i acestuia să se răcească și să se solidifice și apoi ejectarea produsului finit. Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă pentru producerea unei varietăți de produse din plastic, de la componente mici până la piese auto mari.

Componentele matriței prin injecție

1. Baza matriței:Baza matriței este fundația matriței și susține toate celelalte componente ale matriței. În general, este fabricat din oțel sau aluminiu și oferă suprafața de montare pentru cavitatea matriței, miezul, sistemul de evacuare și canalele de răcire.

2. Cavitatea mucegaiului:Cavitatea matriței este partea din matriță care formează forma exterioară a piesei care se produce. Este de obicei creat prin prelucrarea unei cavități în baza matriței sau prin utilizarea inserțiilor care pot fi îndepărtate și înlocuite după cum este necesar.

3. Nucleu:Miezul este utilizat pentru a forma caracteristicile interne ale piesei, cum ar fi găuri sau decupări. Este montat pe o placă de miez și alunecă în cavitate în timpul procesului de injecție pentru a forma forma completă a piesei.

4. Sistemul Runner:Sistemul de rulare livrează plastic topit de la duza mașinii în cavitatea matriței. Este alcătuit dintr-un colț, care este canalul principal care direcționează plasticul din mașină în sistemul de rulare; curele, care distribuie plastic în fiecare cavitate; și porți, care controlează fluxul de plastic în cavitate.

5. Sistemul de evacuare:Sistemul de ejectare este utilizat pentru a evacua piesa finită din matriță după ce aceasta s-a solidificat. Include știfturi sau plăci de evacuare care împing piesa din matriță, precum și un mecanism de retur care trage știfturile sau plăcile înapoi în poziție.

6. Sistem de răcire:Sistemul de răcire ajută la solidificarea rapidă și uniformă a plasticului prin circulația apei sau a altui fluid de răcire prin canalele din matriță. Sistemul de racire este esential pentru mentinerea preciziei dimensionale si a calitatii piesei finale.

7. Sistem de ventilație:Sistemul de aerisire permite aerului să iasă din cavitatea matriței pe măsură ce plasticul curge înăuntru. Aerisirea adecvată este esențială pentru a se asigura că plasticul umple cavitatea complet și nu prinde aer și nu lasă goluri în piesa finită.

Avantajele matriței prin injecție

Compania a efectuat o analiză a avantajului competitiv pentru a-și identifica punctele forte și punctele slabe în comparație cu rivalii săi.

Eficiență ridicată

Turnarea prin injecție permite producerea de cantități mari de piese într-un timp relativ scurt. Procesul este extrem de automatizat, asigurând timpi de ciclu rapid și rate de producție ridicate.

Precizie și complexitate

Turnarea prin injecție permite crearea de piese complicate și complexe cu un nivel ridicat de precizie. Formele utilizate în proces pot fi proiectate pentru a produce piese cu toleranțe strânse și caracteristici complexe, cum ar fi pereți subțiri, decupări și geometrii complexe.

Versatilitatea materialului

Turnarea prin injecție acceptă o gamă largă de materiale, inclusiv termoplastice, materiale plastice termorigide, elastomeri și unele metale.

Cost-Eficient

Deși costul inițial de scule pentru matrițele de injecție poate fi mare, costul pe unitate scade semnificativ odată cu creșterea volumului de producție. În plus, eficiența ridicată a producției și automatizarea procesului contribuie la economii de costuri generale.

Consecvență și reproductibilitate

Turnarea prin injecție asigură o calitate constantă și reproductibilă a pieselor. Odată montată matrița, fiecare piesă produsă va avea aceleași dimensiuni și caracteristici, oferind uniformitate și fiabilitate.

Flexibilitate de proiectare

Turnarea prin injecție oferă designerilor o mare flexibilitate în proiectarea pieselor. Cu capacitatea de a crea forme complexe și de a încorpora diverse caracteristici într-o singură piesă, designerii au mai multă libertate de a inova și de a-și optimiza produsele.

Post-procesare minimă

Piesele turnate prin injecție necesită de obicei o post-procesare minimă în comparație cu alte metode de fabricație. Piesele au de obicei suprafețe netede și necesită puțină sau deloc finisare suplimentară, reducând timpul și costurile.

Beneficii pentru mediu

Turnarea prin injecție poate fi ecologică. Produce deșeuri minime, deoarece materialul în exces poate fi reciclat, iar procesul în sine este eficient din punct de vedere energetic în comparație cu alte metode de fabricație.

Tipuri de matriță prin injecție

Există mai multe tipuri de matrițe de injecție, fiecare cu propriile caracteristici și aplicații unice. Iată câteva dintre cele mai comune tipuri:

Matriță cu o singură cavitate:O matriță cu o singură cavitate este cel mai simplu tip de matriță și produce o parte la un moment dat. Este adesea folosit pentru producții de volum redus sau pentru piese mari sau complexe.

matriță cu mai multe cavități:O matriță cu mai multe cavități poate produce mai multe piese identice simultan. Acest lucru crește semnificativ eficiența producției și reduce costurile. Formele cu mai multe cavități pot avea oriunde de la două până la sute de cavități, în funcție de dimensiunea și complexitatea piesei.

Mucegai familial:O matriță de familie este un tip de matriță cu mai multe cavități care produce diferite piese într-un singur ciclu. Piesele pot fi similare ca formă sau înrudite ca funcție, făcându-le ideale pentru utilizarea în produse care necesită mai multe componente.

Mucegai Hot Runner:O matriță cu canal fierbinte folosește un sistem de încălzire pentru a menține plasticul topit în sistemul de canal, eliminând nevoia de colectoare și canale care trebuie îndepărtate din partea finală. Formele cu canal cald reduc deșeurile, îmbunătățesc eficiența și pot produce piese de calitate superioară.

Mucegai Cold Runner:O matriță cu canale rece folosește un sistem tradițional de rulare care rămâne în partea finală și trebuie îndepărtată după procesul de injectare. Aceste matrițe sunt mai puțin costisitoare decât matrițele cu canal cald, dar pot produce mai multe deșeuri și piese de calitate inferioară.

Inserare matriță:O matriță de inserție încorporează componente din metal sau plastic prefabricate în piesa finală în timpul procesului de injecție. Acest lucru permite crearea de piese complexe cu mai multe materiale și componente.

Supramulare:O supramulare presupune turnarea unui material peste altul pentru a crea un produs cu mai multe straturi sau culori. Această tehnică este adesea folosită pentru produsele care necesită o prindere moale la atingere sau pentru crearea de elemente decorative.

Aplicarea matriței de injecție

Automobile

Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă în industria auto pentru producerea de componente precum tablouri de bord, ornamente interioare, panouri de uși, bare de protecție și piese de motor. Oferă producție rentabilă de forme complexe și asigură acuratețea și consistența dimensională.

Electronică

Turnarea prin injecție este utilizată pentru fabricarea unei game largi de componente electronice, inclusiv carcase pentru smartphone-uri, tablete, laptopuri și alte produse electronice de larg consum. De asemenea, produce conectori, întrerupătoare, carcase pentru dispozitive electrice și componente pentru plăci de circuite.

Medical

Turnarea prin injecție joacă un rol critic în producția de dispozitive și echipamente medicale. Este folosit pentru fabricarea de articole precum seringi, componente IV, instrumente chirurgicale, sisteme de administrare a medicamentelor și consumabile medicale de unică folosință. Procesul asigură precizia, curățenia și biocompatibilitatea pieselor produse.

Ambalare

Turnarea prin injecție este folosită în mod obișnuit pentru fabricarea diferitelor tipuri de ambalaje din plastic, cum ar fi sticle, capace, închideri, containere și tăvi. Oferă o consistență excelentă a produsului, durabilitate și flexibilitate de proiectare pentru a îndeplini cerințele diferitelor aplicații de ambalare.

Bunuri de consum

Multe bunuri de larg consum de zi cu zi sunt produse prin turnare prin injecție. Acestea includ articole precum jucării, ustensile de bucătărie, aparate de uz casnic, unelte de grădină, componente de mobilier și recipiente pentru cosmetice. Turnarea prin injecție permite producția în masă a acestor produse cu caracteristici detaliate și de înaltă calitate.

Componente industriale

Turnarea prin injecție este utilizată pentru fabricarea de componente industriale, cum ar fi angrenaje, rulmenți, supape, țevi, fitinguri și carcase. Capacitatea sa de a produce piese cu rezistență ridicată, stabilitate dimensională și rezistență la substanțe chimice și căldură îl face potrivit pentru aplicații industriale solicitante.

Constructie

Turnarea prin injecție este implicată în fabricarea diferitelor produse legate de construcții, cum ar fi țevi, fitinguri, profile, materiale de izolare și sisteme de drenaj. Oferă durabilitate, rentabilitate și flexibilitate de proiectare pentru a îndeplini cerințele specifice industriei construcțiilor.

Istoria AOJIE

0cb280eabea35e3b723fbb7f3c5d2c0f202305041031331c24da09fa2e473caa905f3ef1d56912

FAQ

Î: Pentru ce se folosește turnarea prin injecție?

R: Turnarea prin injecție este utilizată pentru a face o gamă de produse utilizate pe scară largă, inclusiv articole obișnuite din plastic, cum ar fi blaturile de sticle, precum și carcase pentru telecomandă, seringi și multe altele. Este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea de articole mai mari, cum ar fi panourile de caroserie.

Î: De ce este atât de populară turnarea prin injecție?

R: Turnarea prin injecție de plastic oferă o eficiență ridicată și o producție rapidă. Există mai multe motive bune pentru care aceasta este cea mai comună și eficientă formă de turnare. În comparație cu alte metode, procesul de turnare prin injecție este rapid și productivitatea sa ridicată îl face mai eficient.

Î: Care este durata de viață a unei matrițe de injecție?

R: Formele de injecție din plastic durează de la sute la peste un milion de cicluri. Durata de viață a unei matrițe de injecție din plastic depinde de mediu, întreținere, structură, clasificare SPI și alți factori.

Î: Este ușor turnarea prin injecție?

R: Turnarea prin injecție a plasticului este un proces complex de fabricație utilizat în mod obișnuit pentru a crea componente din plastic. Capacitatea turnării prin injecție de a produce rapid mii de piese complexe îl face procesul perfect pentru producția în masă a componentelor din plastic.

Î: Turnarea prin injecție este sigură pentru alimente?

R: Pe lângă faptul că facilitează pentru producătorii de alimente să satisfacă cererea, turnarea prin injecție de calitate alimentară oferă, de asemenea, o modalitate rentabilă de a produce astfel de produse. Pentru a fi considerat sigur pentru alimente, plasticul trebuie să fie rezistent la deteriorare sau scurgere în contact cu alimentele.

Î: Puteți face turnare prin injecție acasă?

R: matrițele de injecție imprimate 3D sunt o alternativă eficientă în timp și costuri pentru producția de volum redus. De asemenea, sunt mai puțin costisitoare decât prelucrarea CNC.

Î: Este turnarea prin injecție dăunătoare pentru mediu?

R: Turnarea prin injecție nu este deloc dăunătoare pentru mediu. În comparație cu alte procese de turnare, este mai eficient din punct de vedere energetic și produce mai puține deșeuri. În procesele de turnare prin injecție complet optimizate, se folosește doar cantitatea de polimer necesară pentru a umple matrița, ceea ce înseamnă că se irosește cât mai puțin posibil.

Î: Este turnarea prin injecție mai puternică decât imprimarea 3D?

R: Deoarece piesele turnate prin injecție sunt produse într-o singură etapă, acestea tind să fie mai rezistente decât piesele imprimate 3D, care se pot slăbi acolo unde straturile se întâlnesc.

Î: Cât timp durează realizarea unei matrițe de injecție?

R: 8-10 săptămâni în medie, în funcție de complexitatea și cavitațiile matriței.

Î: Formele de injecție au nevoie de orificii de ventilație?

R: În timp ce scenariul cel mai obișnuit este ca aerul să iasă din cavitate în timpul injectării pentru a preveni problemele de umplere și ardere, orificiile de ventilație permit, de asemenea, să intre aerul în cavitate în timpul deschiderii și ejectării matriței. Orificiile de ventilație elimină astfel o stare de vid care poate face ca o parte sau o caracteristică să se lipească în cavitate sau pe miez.

Î: Cât de des trebuie curățate matrițele de injecție?

R: Curățați matrița după fiecare ciclu de producție pentru a preveni acumularea de materiale străine. Curățarea se poate face cu instrumentul de matriță prin injecție în presă sau pe bancă.

Î: Puteți injecta metal de matriță?

R: Turnarea prin injecție de metal este excelentă pentru a produce piese foarte complicate rapid și eficient. Procesul de turnare prin injecție a metalului este eficient, ușor de repetat și rentabil. Într-un singur pas, piesele complicate pot fi produse în serie în volum mare și modelate la perfecțiune.

Î: Puteți injecta oțel?

R: În timp ce atât oțelul, cât și aluminiul sunt de obicei potrivite pentru o gamă largă de rășini standard de turnare prin injecție, oțelul poate oferi un avantaj dacă lucrați cu formulări mai complexe sau avansate - cum ar fi cele armate cu sticlă, fibre sau alți aditivi.

Î: Styrofoam este turnat prin injecție?

R: Polistirenul este potrivit pentru procesul de turnare prin injecție. Poate fi turnat prin injecție fie în produse solide rigide, fie în produse din spumă. Producția sa necesită un aport de energie mai mare, deoarece are un punct de topire mai mare. Compensează acest lucru cu contracția sa scăzută și acest lucru permite detalii bune de design.

Î: Care este cel mai dur plastic pentru turnarea prin injecție?

R: Unul dintre cele mai puternice materiale termoplastice, policarbonatul este unul dintre cele mai rezistente materiale plastice disponibile pentru utilizare în turnarea prin injecție.

Î: Care este principiul de funcționare al matriței de injecție?

R: Turnarea prin injecție este un proces în care un polimer termoplastic este încălzit peste punctul său de topire, rezultând conversia polimerului solid într-un fluid topit cu o vâscozitate relativ scăzută. Această topitură este forțată mecanic, adică injectată, într-o matriță în forma obiectului final dorit.

Î: Care sunt utilizările comune pentru matrițele de injecție?

R: • Piese auto: planșe de bord, bare de protecție, grile.

• Componente electronice: conectori electrici, carcase, manșon de protecție.

• Dispozitive medicale: seringi, supape, vase.

• Materiale plastice de larg consum: huse pentru telefoane mobile, capace de sticle, jucării.

• Piese de mobilier: perne de scaun, scaune, huse de scaun.

Î: De ce se folosește turnarea prin injecție pentru plastic?

R: Există mai multe motive întemeiate pentru care turnarea prin injecție de plastic este cunoscută drept cea mai comună și cea mai eficientă formă de turnare. Procesul în sine este extrem de rapid în comparație cu alte metode, iar rata mare de producție îl face și mai eficient și mai rentabil.

Î: Care este diferența dintre injecție și turnare?

R: În general, turnarea prin suflare este folosită pentru a face produse singulare, goale, cum ar fi sticle și pahare. Turnarea prin injecție face piese solide, cum ar fi plăci și discuri, sau este folosită pentru a produce piese solide sau piese pentru produse din plastic.

Î: Cum este proiectată matrița de injecție?

R: Fiecare model de matriță de injecție trebuie să aibă o poartă sau o deschidere care să permită injectarea plasticului topit în cavitatea matriței. Tipul de poartă, designul și locația pot avea efecte asupra piesei, cum ar fi ambalarea piesei, îndepărtarea sau vestigiile porții, aspectul cosmetic al piesei și dimensiunile și deformarea piesei.

Găsiți aici producători și furnizori profesioniști de matrițe de injecție din China. Oferim produse personalizate de înaltă calitate la prețuri competitive. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați matriță de injecție în vrac pentru vânzare aici din fabrica noastră.

matriță cu găleată din plastic cu alergare rece, Mucegai de găleată din plastic de producție mare de lot, matriță cu găleată din plastic semi-automată